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PCB电镀铜作用

电镀铜是使用***广泛的为了改善镀层结合力而做的一种预镀层，铜镀层是重要的防护装饰性镀层铜/镍/铬体系的组成部分，柔韧而孔隙率低的铜镀层，对于提高镀层间的结合力和耐蚀性起重要作用。铜镀层还用于局部的防渗碳、印制板孔金属化，并作为印刷辊的表面层。在PCB设计过程中，使用软件评估具体走线，观察信号质量能不能满足要求，这个过程本身非常简单，关键是要理解信号完整性的原理知识，并用来指导。经化学处理后的彩色铜层，涂上有机膜，还可用于装饰。

东莞市琪翔电子有限公司生产RJ45、Type-c，单面 双面 多层 铝基板fpc柔性线路板 pcba生产加工！线路板v-cut是保证PCB品质的重要工序，琪翔电子不断突破工艺瓶颈，像高精密特点发展。实力和质量获得众多厂商的认可和好评。产品广泛应用于通讯、电源、安防、汽车、***、工控、LED等各领域。欢迎您光临咨询！我们将竭诚为您提供铝基板、PCB板、无卤素pcb电路板厂商的售前、***等一系列服务工作，欢迎新老客户前来咨询购买！

PCB钻孔设计

小孔径的设计，一般板内的小孔径都是过孔的孔径，这个是直接体现在成本上的，有些板的过孔明明可以设计为0.50MM的孔，即只放0.30MM，这样成本就直接大幅上升，厂家成本高了，就会提高报价；因为它是负片输出，所以实际上有soldermask的部分实际效果并不上绿油，而是镀锡，呈银白色。另外就是过孔太多，有些DVD以及数码相框上面的过孔真的是整板都放满了，动不动就1000多孔，当然有人会说过孔多对板子的信号导通方面，以及散热方面有好处，我认为这就要取一个平衡，在控制这些方面的同时还要不会导致成本上升，将过孔的孔径尽量加大，删除大铜皮上的部分过孔，像主IC中间的散热孔用4个3.00MM的孔代替，另外就是一些槽孔，比如说1.00MM X 1.20MM的超短槽孔，对于厂家来说，真的是非常之难做，***很难控制公差，第二钻也来的槽也不是直的，有些弯曲。

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无卤素pcb电路板厂商V-cut公差

印制电路板为了适应电子产品轻、薄、短、小的特点，不断升级生产技术，像高精密、细孔径、细导线、高可靠等特点发展，那么支撑无卤素pcb电路板厂商在成形时进行V-cut的尺寸精度和品质控制尤其重要，同时对pcb拼版的V-cut尺寸精度，提出了更高的要求。那么，拼版中单板的尺寸就是V-cut工序中V割的尺寸要求，在实际生产中，会收到客户投诉V-cut毛刺、深度等不良投诉，那么V-cut实际品质过程中，是按什么标准管控的呢？设计者首先要有这样的认识：蛇形线会***信号质量，改变传输延shi，布线时要尽量避免使用。一般工厂线路板的V-cut公差在±0.1mm，琪翔电子专注于连接器RJ45、Type C领域十几年，专门研究RJ45 PCB板和Type C PCB板工艺制作难题，在2007年还没有电脑V-cut的时期，都可以把V-cut公差控制在 /-0.15mm以内，在大家认为单边焊环必须满足0.3mm的时候，他们已经做到0.05mm!线路板v-cut是保证PCB品质的重要工序，琪翔电子不断突破工艺瓶颈，像高精密特点发展。欢饮新老顾客咨询购买！